微通道反應器具有傳統反應器所*的優(yōu)勢
　　微通道反應器技術(shù)被譽(yù)為21世紀能給化工生產(chǎn)方式帶來(lái)革命性變革的一項技術(shù)，是解決化工生產(chǎn)面臨的低效率、高能耗、產(chǎn)品質(zhì)量不穩定、資源浪費等難題有效的技術(shù)途徑之一，特別是在節能降耗、提高反應本質(zhì)安全等方面，具有傳統反應器所*的優(yōu)勢。特別是在節能降耗、提高反應本質(zhì)安全等方面，具有傳統反應器所*的優(yōu)勢。
　　微通道反應器，是微混合器、微換熱器、微控制器、微萃取器、微化學(xué)分析等一系列微型化工設備的統稱(chēng)，是利用精密加工技術(shù)制造的特征尺寸在10～1000微米之間的三維結構元件，工藝流體通道在微米級別，可用于進(jìn)行的化學(xué)反應包括換熱、混合、分離、分析和控制等，在化學(xué)化工、精細化工、制藥工業(yè)、生物化學(xué)等領(lǐng)域應用廣泛。
　　微通道反應器有多種類(lèi)型，按照操作模式可分為連續微通道反應器、半連續微通道反應器和間歇微通道反應器;按照反應相態(tài)可分為氣固相催化微通道反應器、氣液相微通道反應器、液液相微通道反應器和氣液固相微通道反應器。微通道反應器有多種幾何結構，簡(jiǎn)單的是管式結構，還有板式結構、微通道結構以及集成試劑注射、混合、換熱、溶劑交換、相分離等多種功能為一體的復合式結構。微通道反應器制作材料種類(lèi)繁多，包括玻璃、硅、陶瓷、金屬和聚合物等，要針對化學(xué)反應的溫度、壓力、腐蝕性、比熱容等特性選擇合適的制作材料。
　　微通道反應器技術(shù)的研究工作主要集中在三方面：一是傳統化工技術(shù)的更新?lián)Q代，主要集中在石油化工、醫藥、農藥、染料、火炸藥等領(lǐng)域，主要包括磺化、硝化、直接氟化、氧化、過(guò)氧化、酰胺化、重氮化等各類(lèi)強放熱和易燃易爆的氣—液和液—液反應過(guò)程。二是國家安全領(lǐng)域的研究工作，主要涉及化學(xué)激光器微型化、核燃料處理、特種材料的安全生產(chǎn)等。三是納米材料合成等領(lǐng)域，特別是可以將精細化工、醫藥化工等間歇式、效率較低的合成工藝變?yōu)橄袷突つ菢涌煽氐倪B續工藝，微通道反應器讓反應時(shí)間從幾小時(shí)縮短到幾十秒。