高低溫循環(huán)裝置整個(gè)系統的液體循環(huán)是密閉的，系統帶有膨脹容器，膨脹容器和循環(huán)液體是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機械的連接，不管循環(huán)液體的溫度是高溫還是低溫，膨脹容器中的介質(zhì)低于60度。整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統，低溫時(shí)沒(méi)有水汽的吸收，高溫時(shí)沒(méi)有油霧的產(chǎn)生，導熱油可以有很廣的工作溫度。

一、導熱油在使用中的檢驗

1、導熱油在建議的溫度范圍內可以長(cháng)期使用。

2、為了使導熱油性能長(cháng)期保持優(yōu)良，應對導熱油進(jìn)行檢測，檢測能幫助人們了解導熱油系統的運行情況。

3、導熱油在高溫下長(cháng)期使用，其品質(zhì)會(huì )緩慢發(fā)生變化，因此對于在zui高使用溫度下連續運轉的系統至少每年取樣分析一次，當出現問(wèn)題時(shí)，導熱油的分析結果，可幫助您找出原因以及需要采取的應急措施。

4、導熱油檢測分析需要0.5升樣品，樣品需有代表性，能反映整個(gè)系統導熱油的運行情況。取出樣品后，冷卻至室溫，裝入一干凈容器內，并注明廠(chǎng)名、地址、取樣日期和導熱油牌號，把密封好的容器放入盒子中，寄往分析單位。

二、對導熱油的結果分析，一般從以下四個(gè)方面進(jìn)行：

1、粘度：粘度變化一般表明系統內的導熱油受到污染，熱裂解和氧化降解程度。當變化大于15%時(shí)，應當引起重視。

2、閃點(diǎn)：閃點(diǎn)變化表明系統內有低沸物生成，當變化大于20%時(shí) ，應當引起重視。

3、酸值：酸值變化表明系統內導熱油被污染或被氧化，當酸值達到0.5時(shí)，應當引起重視。

4、殘炭：殘炭值增大一般表明來(lái)自贓物、腐蝕物、嚴重氧化或嚴重熱解所造成的，當達到1.0（m%）時(shí)，應引起重視。

  檢查結果出來(lái)后，如各項指標均未超出變化范圍，說(shuō)明導熱油運行良好；如果一項或多項超出范圍，您應當考慮采取措施，更換導熱油，使導熱油恢復到良好狀態(tài)。

三、導熱油的安全使用

     導熱油雖然有較高的沸點(diǎn)、閃點(diǎn)，但仍是可燃液體，因此在使用時(shí)應注意安全，使用不當時(shí)可能造成失火，失火的原因是泄露引起的，泄露失火主要有四種類(lèi)型。

1、保溫區失火：是有機導熱油系統zui常見(jiàn)的失火類(lèi)型。在法蘭或儀表連接處發(fā)生導熱油泄露，并滲入保溫區，zui后在空氣存在的條件下，循環(huán)液體和管道熱量將導熱油加熱，并逐漸氧化液體，使保溫區被引燃而造成失火。
2、管道泄露、爆裂引起失火：由于管道泄露或爆裂是導熱油流入熱氣火焰區而造成失火。
3、閃點(diǎn)引起失火：導致閃點(diǎn)失火的因素是在高于zui低閃點(diǎn)溫度時(shí)，同時(shí)存在導熱油、空氣和火源。
4、工藝原料引起的失火：主要是導熱油漏到正在加熱的系統中，而其工藝原料是易氧化和具有氧化性是物質(zhì)而造成的失火。

   除以上四種失火外，還應更注意在氣相系統中使用是，如造成大量導熱油蒸汽泄露，可形成氣溶膠霧，此霧在空氣中遇明火可引起爆炸燃燒。

  綜上所述，要防止導熱油失火，就要做好熱油系統的維修、保養以預防導熱油泄露。