冷凍干燥機運用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點(diǎn)以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機。受限于水的冰點(diǎn)溫度，理論上來(lái)說(shuō)它的露點(diǎn)溫度可接近于0度，實(shí)際情況，好的冷凍干燥機露點(diǎn)溫度一般在5度左右。

冷凍干燥機的保養：

開(kāi)機前須檢查機臺背面冷凝器是否干凈，以免散熱不良。

開(kāi)機前檢查安全裝置是否可靠。

機臺運行10——20分鐘后檢查工作壓力和工作電流是否正常。

通入壓縮空氣后運行10——20分鐘檢查自動(dòng)排水器是否有排水。

機臺請每周打開(kāi)排污閥兩次以上。

機臺的手動(dòng)排水閥每日須排水兩次以上。

環(huán)境溫度較高時(shí)請檢查是否超過(guò)40℃，如超過(guò)請改善。

每周需用干燥的壓縮空氣或銅刷清理機臺背部冷凝器一次以上。

每月需檢查自動(dòng)排水閥是否有臟堵，如臟堵請清洗。

每三個(gè)月需檢查散熱風(fēng)扇風(fēng)葉是否有不良的振動(dòng)現象。

每年檢查并擰緊所有螺釘、螺栓和各種固定裝置。

每年檢查、清理并擰緊所有的電氣接頭。

冷凍干燥機漏氟首先要找到漏點(diǎn)，查漏點(diǎn)時(shí)需要耐心仔細和一定的方式。

先用目測法，翻開(kāi)機器箱板察看機器內部，因為制冷劑在運行時(shí)，會(huì )有壓縮機潤滑油混在里面，如果氟利昂有泄漏就會(huì )把光滑油帶出來(lái)，那么仔細觀(guān)察機器內部，如果有片狀的油污帶，那就很可能是漏點(diǎn)所在。

而后檢查機器內部的毛細銅管，也就是那些細的6毫米以下的銅管和工藝管，有沒(méi)有折斷現象。

通過(guò)上述基礎檢討后，對有疑惑的地方做好標記。接著(zhù)就須要通過(guò)加注必定壓力的惰性氣體來(lái)確認漏點(diǎn)了。有前提的情況下用氮氣來(lái)保壓，沒(méi)有氮氣用氣態(tài)氟利昂也行，嚴禁用氧氣保壓查漏。

保壓時(shí)，開(kāi)端應遲緩參加氣體，邊加壓邊觀(guān)察冷凍干燥機的冷媒表壓力，加壓到0.2Mpa左右時(shí)暫時(shí)結束，然后細心聽(tīng)下機器內部有否漏氣的聲音，如果有就可按聲音所在處找到漏點(diǎn)。如果沒(méi)有則持續加壓至0.4-0.5Mpa.這時(shí)再找塊海綿蘸上肥皂水，在有疑惑的地方進(jìn)行檢查，然后查機器內部的所有連接處。如果有漏點(diǎn)，就會(huì )有泡沫吹出來(lái)，這個(gè)進(jìn)程需要十分仔細。

如果通過(guò)以上方法仍是不找到漏點(diǎn)，那么很有可能是蒸發(fā)器內漏了。首先必需要確認，能夠通過(guò)把蒸發(fā)器和制冷系統斷開(kāi)，然后單獨保壓來(lái)確認，如果獨自保壓后發(fā)明壓力下降就能肯定了。

查到冷凍干燥機漏點(diǎn)后就是補漏了，按漏點(diǎn)的不同，對漏點(diǎn)只要做相應的緊固，假如是銅管焊接類(lèi)型的漏點(diǎn)，就需要用到釬焊。釬焊補漏是制冷維修行業(yè)一種zui常用的技巧，所謂釬焊就是用氧氣和乙炔火焰來(lái)加熱。